的維護保養與(yu)維修

一、顎(e)式(shi)破碎機的結構(gou)狀(zhuang)況：   

顎式(shi)破(po)碎機(ji)主要由固(gu)定體、轉動體、保險裝置(zhi)(zhi)、調整裝置(zhi)(zhi)等幾(ji)部分組成。

1、固(gu)定(ding)(ding)體：顎式(shi)破(po)碎機(ji)固(gu)定(ding)(ding)體的(de)主要(yao)部件是(shi)機(ji)架，機(ji)架的(de)制造工(gong)藝(yi)有兩(liang)種：中(zhong)碳鋼鑄造機(ji)架和中(zhong)碳鋼鋼板焊接機(ji)架。焊接機(ji)架是(shi)在原鑄造機(ji)架的(de)基(ji)礎上(shang)又增加(jia)了(le)多條(tiao)加(jia)強筋，并通過嚴(yan)格的(de)質量控制和特定(ding)(ding)的(de)工(gong)藝(yi)要(yao)求，達到與鑄造機(ji)架相同的(de)使用效果。為(wei)了(le)防止機(ji)架側壁的(de)嚴(yan)重磨損(sun)，在破(po)碎腔左右(you)側上(shang)裝有護板，可隨意更換(huan)。

2、 轉動(dong)體：由(you)動(dong)顎、偏心(xin)軸、軸承、皮帶(dai)輪等幾部(bu)分組成，是顎式破碎機傳動(dong)和承受力的主要部(bu)分。

a.動(dong)(dong)顎由動(dong)(dong)顎支架和活動(dong)(dong)顎板等部(bu)件組成，鄂破的動(dong)(dong)顎支架采用(yong)35#鑄鋼，并經過(guo)調質處(chu)理。

b.鄂破機的偏心軸由(you)45#鋼車制，并(bing)經過調(diao)質處理。

c.軸承采(cai)用雙列向心球面滾(gun)子軸承，具有微調、承受力大、耐用的(de)特點。

d.顎板分活動和固定兩種，為提高(gao)破碎效(xiao)果(guo)，表面(mian)采用(yong)優化齒(chi)型(xing)，材(cai)質采用(yong)ZGMn13具有硬度高(gao)、耐磨，使用(yong)效(xiao)果(guo)良好的特點。

3、調整裝置：該裝置是用來調整排料口的大小尺寸，控制顎式破碎機出料粒度。我廠顎式破碎機調整機構有兩種形式：提長楔塊式和頂桿墊片式，調整方便靈活，能實現無級調整。

二(er)、顎式破碎機的使用(yong)說明：

一）顎式破(po)碎機起(qi)動前的準備(bei)工(gong)作

1.應仔細檢查軸承(cheng)(cheng)的潤滑情況是否(fou)良(liang)好，軸承(cheng)(cheng)內肘(zhou)板連接處(chu)是否(fou)有足夠的潤滑脂。

2.應(ying)仔(zi)細檢查所(suo)有的緊(jin)固件是否完全緊(jin)固。

3.防(fang)護裝置是否良好，發現(xian)不安全(quan)現(xian)象(xiang)，應立即消除。查破碎腔(qiang)內有(you)(you)無礦石或(huo)其他雜物，如有(you)(you)則應立即消除。

二）顎式破碎(sui)機(ji)的起動

1.經檢查、證明機器與(yu)傳動(dong)部分(fen)情況正常，始可起動(dong)。

2.本機只(zhi)能在(zai)無負荷情(qing)況(kuang)下起動。

3.起動后，若發現有(you)不正常(chang)的情況時，應立即(ji)停車，待查明原因(yin)排(pai)除隱患，方可再次起動。

三(san)）顎式破碎機(ji)的維(wei)護(hu)和使用

1.破碎機正常運轉后，方(fang)可投料。    

2.待破碎(sui)材料(liao)應(ying)(ying)均勻(yun)地加(jia)入破碎(sui)腔內，并應(ying)(ying)避免側面加(jia)料(liao)，防止負荷突變或單(dan)邊突增。

3.在正常工作情況下，軸(zhou)承的溫升不應超(chao)過30℃，.高溫度不得超(chao)過70℃，否(fou)則應立即停(ting)車，查明原因(yin)加以消除。     停(ting)車前，應先停(ting)止加料，待破(po)碎腔內被破(po)碎物料完全排(pai)空(kong)后，方可關閉電(dian)。

4.在(zai)使用(yong)時，若因破(po)碎腔內(nei)物(wu)料阻塞而造成停(ting)機(ji)，應(ying)立即關閉電動機(ji)，必(bi)須將物(wu)料排除后，方可再行使用(yong)。

5.顎(e)板一端磨(mo)損后調頭使用。

四(si)）、顎式破(po)碎機的(de)潤滑(hua)

1.經常(chang)注(zhu)意及時(shi)做(zuo)好磨(mo)擦面的(de)潤(run)滑工作，可(ke)保(bao)證機(ji)器的(de)正常(chang)運轉和延(yan)長使用壽命。

2.本(ben)機(ji)采用(yong)(yong)的潤(run)滑脂，應(ying)根據使用(yong)(yong)地點、氣溫(wen)等條件來決定，一(yi)般可采用(yong)(yong)鈣(gai)基(ji)、鈉基(ji)或鈣(gai)鈉基(ji)潤(run)滑脂。

3.加(jia)入軸(zhou)承(cheng)(cheng)座的潤滑脂為其容積的40-70%，每三個(ge)月必(bi)須更換(huan)一(yi)次；換(huan)新油(you)(you)時(shi)必(bi)須用干凈的汽油(you)(you)或煤油(you)(you)清洗軸(zhou)承(cheng)(cheng)與(yu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)座內(nei)污物。

4、肘(zhou)板與肘(zhou)板墊接觸(chu)處在機器開動前，必須(xu)加入(ru)潤滑脂。    

三、顎式破碎機安(an)全(quan)操(cao)作規程(cheng)：

1.操作(zuo)本機人員(yuan)，須經安全教育(yu)；

2.設(she)備工(gong)作(zuo)時，嚴禁(jin)從上面(mian)向機內窺視；

3.設備運轉時，嚴禁作任何(he)調整，清理(li)或檢修等。設備運轉時，嚴禁用手直接(jie)在進料口上(shang)破碎腔內搬運或挪移石料；                

四、鄂式破(po)碎機(ji)（顎式破(po)碎機(ji)）的維(wei)(wei)修(xiu)方法：為保(bao)證顎式破(po)碎機(ji)正常(chang)工作，除正確(que)操作外，必須進行計(ji)劃性維(wei)(wei)修(xiu)，其(qi)中(zhong)包括(kuo)日(ri)常(chang)維(wei)(wei)護(hu)檢查(cha)，小修(xiu)、中(zhong)修(xiu)和大修(xiu)。

1、小修(xiu)(xiu)：主要內容包括檢查(cha)并修(xiu)(xiu)復(fu)調(diao)整(zheng)裝置，高速排料(liao)口(kou)間隙，對磨損的(de)襯板調(diao)頭(tou)或更換。檢修(xiu)(xiu)傳動部(bu)分、潤(run)滑系統及(ji)更換潤(run)滑油等。小修(xiu)(xiu)的(de)周期為(wei)1-3個(ge)月左右。

2、中修：除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。

3、大修：除進行中修的(de)全部(bu)工(gong)作外，還包括更換或車削(xue)偏心(xin)軸和動顎心(xin)軸，澆鑄連桿頭上部(bu)的(de)巴氏合金，更換或修復各磨損件(jian)。大修的(de)周期(qi)一般(ban)為5年左右。